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洁净实验室气体管道安装

作者: 新葡萄京官网网址-新萄京ag65609com-澳门萄京娱乐公司官网发表时间:2020-01-09 19:35:30浏览量:1464

洁净实验室气体管道安装 洁净实验室气体管道安装工艺:测量放线→管道预制、连接、管件安装→管道系统试压→管道吹洗→管道接口防腐;阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟,以壳...
文本标签:洁净实验室安装,实验室设计,实验室气体管道安装

洁净实验室气体管道安装

    洁净实验室气体管道安装工艺:测量放线→管道预制、连接、管件安装→管道系统试压→管道吹洗→管道接口防腐;阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;阀门的壳体压力试验宜在系统试验时按管道的试验压力进行试验,闸板密封试验可采用色印方法检验,结合面上的色印应连续;试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干,除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂防锈油,封闭阀门;安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调,调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次;管道组成件及管道支吊架在施工过程中应妥善保管,不得损坏,暂时不用的管子,应封闭管口。

    阀门和管道连接处及便于检修处应采用法兰或螺纹连接,压缩空气管道宜采用焊接连接;管道焊接连接宜采用电弧焊,但DN小于等于80mm,壁厚小于等于4.0mm时,则允许采用气焊;焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径,环焊缝距支吊架净距不应小于50mm,不应在管道焊缝及其边缘上开孔;管子坡口加工宜采用机械方法,也可采用热加工方法,当采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,并及时焊接;管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,超过后应进行修整;在管道安装前必须完成脱脂等,有关工序已进行完毕,脱脂后的管道组件,安装前必须进行严格检查,不得有油迹污染。新葡萄京官网网址可提供洁净实验室、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。


洁净实验室设计安装

      

    洁净实验室管道的预制安装,应按工艺设计文件中的管道管系图施工;管道坡向、坡度应符合设计文件要求,符合油水分离器的使用要求,为了达到要求的坡度,可在支座底部下加装金属垫板调整,但垫板不得加在管道和支座中间;法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、管架;穿墙及过楼板的管道,应加装套管,但管道焊接置于套管内;法兰连接应同轴,并应保证螺栓完全穿入,法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口断面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷;阀门安装前,应检查其填料,其压盖螺栓应留有调节余量,按截止流向确定其安装方向,在关闭状态下安装;管道安装时应及时固定和调整支吊架,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密;导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩等现象;管道安装完毕后,无损检验合格后,应进行压力试验,试验压力设为设计压力的1.5倍,且不低于0.4MPa;试验压力应缓慢上升,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不降、无渗漏为合格,试验合格后及时拆除盲板、排尽积液。

 

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2020-01-09 1464人浏览
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