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净化知识

无尘车间净化工程通风系统

作者: 新葡萄京官网网址-新萄京ag65609com-澳门萄京娱乐公司官网发表时间:2022-01-04 17:59:37浏览量:327

无尘车间净化工程通风系统 无尘车间净化工程所采用的的通风系统根据不同的功能可分为:送风系统、排风系统、除尘系统、气力输送系统。 1.送风系统 送风系统是向室内输送用适当方法处理过的新鲜空气,室外空气...
文本标签:无尘车间净设备,净化工程通风系统

无尘车间净化工程通风系统

无尘车间净化工程所采用的的通风系统根据不同的功能可分为:送风系统、排风系统、除尘系统、气力输送系统。

1.送风系统

送风系统是向室内输送用适当方法处理过的新鲜空气,室外空气由百叶窗进入进气室,经保温阀至过滤器,由过滤器除掉空气中的灰尘,再经空气加热器将空气加热到所需的温度,为了调节加热器后空气的温度,可加设旁通阀;空气被吸入通风机,经风量调节阀、风管,由送风口送入室内,为了室内空气量分配的均匀,在支管或送风口前可装调节风阀。

对于面积和空间较大,工作人员较少的生产车间,用全面通风方式改善整个车间的空气环境,既困难又不经济,也不必要对整个车间进行换气,有时只需在工作人员局部操作地点创造良好的空气环境。因此,局部机械送风系统又可分为系统式和分散式两种。

空气淋浴就是一种系统式局部送风系统。系统中被送出的空气预先经过冷却、净化等处理,然后经过一个特制的喷头以一定的速度吹送到操作人员身上,以便在高温工作区造成一个范围不大的凉爽区域,使工人劳动条件有所改善。在操作地点辐射强度超过卫生标准,生产工艺不允许有雾滴,或因室内产生有较大量特殊气体或粉尘,不允许使用空气再循环时,则应考虑采用此类空气淋浴方式。

2.排风系统

排风系统是将室内产生的污高温或特殊空气排到室外大气中,以消除室内环境的污染。对于工厂无尘车间排放到大气中的污浊空气,其化学物质的排放浓度不得超过有关标准的规定,如超过国家制定的排放标准时,须按污浊空气的化学性质,经中和或吸收处理,使排放浓度低于排放标准后,再排到大气中。

在工业生产中,可能会产生粉尘或特殊气体,并在无尘车间内扩散,破坏车间内的空气环境,危害工人健康,甚至影响产品质量。局部排风系统就是在特殊物质产生的地点直接将特殊物质收集起来,并加以处理,再排至室外的一种通风系统。

3.除尘系统

除尘系统是指用于捕集粉尘、输送和净化含粉尘空气的机械排风系统。

粉尘是指由机械力或自然力产生的能够悬浮于空气中的固态微小颗粒。国际上把粒径小于75μm的固态悬浮物定义为粉尘。在通风除尘技术中,一般将1~200μm乃至更大粒径的固态悬浮物均视为粉尘。

无尘车间工程

除尘系统的管道有以下特点:

(1)除尘系统风道管壁较厚,直管段钢板厚度一般为1.5~ 2mm,弯头和三通等处的管壁更厚,以增强耐磨性,延长使用寿命。

(2)风管多采用圆形管,以避免采用矩形管造成边角粉尘沉积。

(3)风管多装成与地面垂直或倾斜的夹角,倾斜的夹角尽量大于50°,以使风管底部的积尘能自然滑下,同时在风管的下部连接处应设置灰斗。

(4)风管用三通须为斜三通,三通夹角宜为15°~30°,避免使用丁字形三通。

(5)除尘系统的抽风罩不宜太多,一般不超过5~6个,且结构宜简单,以减少抽风阻力。

(6)除尘系统风管中,为防止粉尘沉降,应保持输送粉尘所必需的低风速(常选取其经济流速)

4.气力输送系统

气力输送是利用气流通过管道输送物料的方式,也称为风力输送。气力输送系统既具有生产工艺的一部分,又具有防尘作用,因而在工业部门中广泛用于输送金属粉末、化肥、水泥、棉花及烟叶等粉粒状、纤维状和叶片状物料。

气力输送系统与通风除尘系统较为相似,按其系统构成和工作特点,可分为吸送式、压送式、混合式和循环式四类。

(1)吸送式气力输送系统

按工作压力的不同,吸送式系统可分为低压(即真空度小于10kPa)吸送式系统和高真空(真空度为40~60kPa)吸送式系统。

1)低压吸送式系统

一般由受料器(喉管或吸嘴)、输料管、风管、分离器(附有卸料器)、除尘器和风机等组成。有时还装有消声器,以消除高压风机产生的噪声,当启动风机后,系统内形成负压,物料和空气一起从喉管被吸入,沿输料风管送至分离器,分离出来的物料落入料仓,可经卸料器排放出来,含尘空气经除尘器净化后由风机排入大气。

低压吸送式系统的优点是设备简单,使用和维修方便,吸料处无扬尘,系统不严密处也不会冒灰尘,物料不会被风机或真空泵的润滑油所污染,进料处可为多个,且可位于系统的低处,因此使用广泛。缺点是输送距离短,输料量小。

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2)高真空吸送式系统

高真空吸送式系统是以真空泵作为吸送物料的动力设备。该系统的特点是工作可靠,不易堵塞,物料对管壁磨损小,输送用的空气量少,净化设备小,但要求系统有较高的机械强度和良好的气密性。

(2)压送式气力输送系统

按工作压力的不同,压送式气力输送系统也可分为低压压送式系统和高压压送式系统。

1)低压压送式系统

风机装在系统的起端,在风机为动力的风力作用下,物料从料斗经卸料器进人受料器(文丘里型喉管),再经输料管压送至分离器,并经分离器下部卸料器卸出,含尘空气则经除尘器净化后排人大气。

2)高压压送式系统

高压压送式系统是以压力为0.1~0.5MPa的压缩空气为动力,压缩空气需先经油水分离器除去其中的油水,再经贮气罐进入管道和受料器用于压送物料。由于此类高压系统的动力是空气压缩机而非通风机,实际上已不属于工业通风中气力输送系统的范围。

低压和高压压送式系统有以下特点:适于将集中的物料向几处分配,且可以向高于大气压力的容器输送物料;卸料结构简单,不需要气密装置;高压输送时,输料量大,且易调节;由于压缩空气的压力高,输送用气量小,输料管管径也小;由于受料器结构较复杂,物料中可能混入从风机或压缩机中带出来的油污和水分。新葡萄京官网网址可提供净化车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

(3)混合式气力输送系统

混合式气力输送系统具有吸送式和压送式的特点。这种系统的结构和调节较为复杂,由于含尘气流流经风机,对风机磨损较大。

(4)循环式气力输送系统

循环式气力输送系统大部分气力输送用空气做闭路循环,少部分空气经简易袋式除尘器净化后排入大气,适用于输送颗粒细小、贵重的物料。经袋式除尘器净化后排入大气的空气含尘量小,能减少物料损失和大气污染;系统压力损失较小,节约动力消耗;在正压下工作的管道系统,若不严密,则易冒灰,循环回气管中带有部分物料,会引起回气管和风机的磨损。

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2022-01-04 327人浏览
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